抚顺铸造厂喷砂车间除尘器

抚顺铸造厂喷砂车间除尘器，在喷砂车间用高速喷枪喷出的矿砂冲刷钢件表面，对钢件表面的生锈氧化皮进行去除，在此过程中会产生飞溅的矿砂及铁锈粉尘，喷砂产生的粉尘废气与燃烧产生的热气体相比无明显方向性，粉尘弥漫整个厂房区内。
喷砂存在的两大问题：1）砂料不能循环利用，工艺成本高，资源浪费严重；2）粉尘控制方法单一，除尘效果不良，环境污染严重，影响人体健康。
泊头金珠环保对于喷砂车间产生的粉尘研究多年，依据喷砂车间的粉尘性质、处理风量、气体温度、粉尘浓度等因素，综合考虑，选用脉冲布袋除尘器。喷砂机除尘器清灰系统配有高压反吹风机,采用减速机回转机构,有时间继电器来控制反吹的次数与反吹的时间,使布袋除尘器滤袋表面的粉尘脱落,进入除尘器灰斗排出.该布袋除尘器是喷砂行业中除尘效果较好的袋式除尘设备.
抚顺铸造厂喷砂车间除尘器的使用特点，
　　1、本除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。
　　2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到彻底清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
　　3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的摩擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。
　　4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。
　　5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。
　　6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。
抚顺铸造厂喷砂车间除尘器定期维护及保养
1、 凡遇除尘器临时停用时，各加热装置应继续保持工作。
2、 每班打开布袋清灰系统气包底部的球阀一次，以卸放气包内的压缩空气产生的冷凝水。
3、 定期检查布袋清灰系统中各个脉冲阀的动作情况，出现不动作的要及时处理。 4、 定期清洗提升阀气路三联件的过滤器，并定期给油雾器加入干净机油。 5、 定期检查提升阀动作情况。 6、 空气炮的检查及维护：
1月检：
1.1检查全部空气管道及连接处是否松动漏气。 1.2检查全部气动元件工作是否正常、灵活。 2、半年检：
2.1进行全面外观检查，空气炮有无结构损伤。
2.2关闭空气炮气源，释放炮体内气体，卸掉放水塞，排出内部全部积水，然后再把放水塞原处拧紧。
2.3检查空气炮的吊挂、支撑装置的焊接处，固定是否有损坏，螺栓是否有松动等不正常现象。
2.4正常操作时，如发现空气炮漏气，需清理或更换“0”型密封圈或活塞。此项工作应注意：首先关闭气源，停止供气，释放炮内气体，从炮筒上取下活塞进行清理，更换配件。无论是清理还是更换配件，只要活塞从炮筒中取出，都应更换新的“0”型密封圈。
安装前活塞和密封圈都应加油润滑。
2.5检查炮头和炮体之间的法兰垫片，如损坏应更换，然后把全部零件安装牢固。 2.6检查全部接线，有无松动、磨损或断裂现象。
售后服务：
1、对售出产品实行三包，在三包期内，如出现由产品制造质量引起的问题工厂包修、包换、包退;对由于其它原因造成的问题，工厂积极协助用户解决问题，以保证产品及时投运，把事故损失降低到醉低程序。
2、重大设备的安装、调试，现场技术服务由副总工程师为首的技术专家自带队，以解决用户的各种问题。重点工程派驻工地代表。
3、建立产品质量档案，定期实行质量跟踪，发现问题及时解决。
4、积极配合用户搞好产品的现场运行和维护管理工作，可随时向用户以成本价提供本厂产品的备件及附件。
5、坚持质量弟一、用户至上的原则，随时听从用户的召唤，当需要现场服务时，我厂保证在接到用户通知的24小时内给予答复，在72小时内达到现场，紧急情况下以快的交通工具在32小时内赶到。
6、设备达到现场，我厂及时派人员与用户一起进行开箱清点，双方进行交接。在产品安装阶段，我厂派技术专家实施现场技术指导;在产品调试运行阶段，我公司亦派技术人员赴现场配合工作，实施对产品现场技术指导;在产品调试运行阶段，我厂亦派技术人员赴现场配合工作，实施对产品现场试验、调试，保证产品投产。
泊头市金珠环保设备有限公司专业生产脉冲布袋除尘器、旋风除尘器、湿式脱硫除尘器、静电除尘器以及除尘器布袋、除尘器骨架、脉冲电磁阀，脉冲控制仪、气缸、布袋吊挂、文氏管、螺旋输送机、卸料器等各种除尘器配件。也可根据客户要求进行非标设计改造。