20吨生物质锅炉布袋除尘器使用哪种布袋

20吨生物质锅炉布袋除尘器布袋，滤袋是袋收尘器的核心部分，选用滤袋的材质至关重要。根据使用环境，用户要求的使用寿命，排放标准等要素，选用合适的滤材及表面处理。除尘器滤袋选用PPS+PTFE滤料，滤袋袋口采用涨圈式，密封效果好，装拆方便。特别强调，用户使用操作，清灰时喷吹压力控制相当重要，一般在0.25~0.35MPa。同时，采用这种结构，使安装与拆卸滤袋更为方便，无须特殊的工具。滤袋的竖缝以三针缝合（正反三针6线），走线笔直，底部以特殊针法锁边，牢固平直，杜绝开缝现象。袋口与袋身连接有60mm长的加固保护层，袋底有100mm长的加固保护层。

技术参数 序号 名称 单位 参数
1 纤维 50%PPS+50%PTFE
2 滤料 50%PPS+50%PTFE针刺面层含20%超细纤维 纯PTFE基布
3 滤袋缝制工艺（包括缝制采用线材质） PTFE缝纫线（3针6线）
4 重量（≥600g/m2） g/m2 600
5 厚度 mm 1.7
6 密度 g/cm3 0.33
7 透气量 L/dm3.min 130
8 纵向断裂强度（>90da） N/5cm 大于800
9 横向断裂强度（>90da） N/5cm 大于1100
10 纵向伸长@200N/5cm % 小于2%
11 横向伸长@200N/5cm % 小于2%
12 热收缩@210℃，90min % 小于1.5%
13 强度 N/cm2 大于300
14 氧含量8%时长期使用温度 ℃ 小于160
15 氧含量10%时长期使用温度 ℃ 小于150
16 后处理 烧毛、压光、热定型、防油、防水涂层处理
20吨锅炉除尘器为外滤式除尘器，即含尘气体在滤袋外，洁净空气在滤袋内，袋口向上。清灰时发动脉冲喷吹阀喷吹，使滤袋径向变形，抖落灰尘。此除尘器具有除尘功率高(除尘功率超过99.5%)，结 构简单，可离线检修等特色。滤袋作为锅炉除尘器的核心部件，成本占锅炉除尘器相当大的比重，可以说滤袋的运用寿命长短决定了锅炉除尘器运转作用的好坏。现在滤袋材质多为高分子合成纤维，其 中过滤风速、烟气温度、机械损害、喷吹磨损、油污附着等要素直接影响其运用寿命。锅炉除尘器的滤袋选用纵横直列的矩阵布置方法，滤袋中心距加大到260mm。这种排列方法合理地利用了方形的箱体空间。加大的滤袋中心距保证了含尘气体在滤袋 间的抬升空间，同时避免了滤袋晃动可能发生的碰撞。 除尘器的花板作为除尘器净气室和过滤室的分隔，用于悬挂滤袋组件，同时将作为除尘器滤袋组件的检修渠道。 除尘器花板选用数控冲压方法加 工花板孔，保证了花板及花板孔的形位公差要求锅炉除尘器各个组成单位的功能。
除尘骨架作为锅炉除尘器的首要部件，它便于装置和保护，所以在运用和检测布袋除尘器的时分，人们经常会忽略到 它。但是除尘骨架的好坏是直接影响到布袋除尘器的运用寿命的。所以，在对除尘骨架进行检测的时分，有几个要点是要注意的：除尘骨架是否一次成型全镀锌，表面润滑、挺直，不发生毛刺使滤袋不 受损害，焊接均匀，结构合理，坚固耐用等特色。锅炉除尘器进出风口根据除尘器的结构形式分为两种，一种是进风口为圆筒形，直接焊在灰斗的侧板上，出风口安排在箱体上部，滤袋室侧面，经过提 升阀板孔与箱体内部相通。二是进出风口制成一体，安排在袋室侧面、箱体和灰半之间中间用斜隔板隔成互不透气的两部分，分别为进风口和出风口，这种结构构成体积虽大些，但气流分布均匀，灰斗 内预除尘作用好，合适气体含尘沈度较大的场合运用。